1、切削油的质量检测项目
      关于测定方法可参考试验方法标准。切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、脂肪含量、水分、机械杂质、四球试验等。

2、水基切削液的质量控制项目
      水基切削液的质量主要是通过试验项目来控制的，可分为直接测定和加水测定两部分。直接测定项目包括储存安定性、硫及氯含量、不挥发组分等。加水后再测定项目包括表面张力、PH值、起泡性、防锈性、腐蚀性、对油漆的适应性、食盐允许量、抗菌性等。

3、应如何正确看待切削液的作用及效果
      切削液是切削（包括磨削）加工过程中的辅助性材料，也是改善加工条件及效果的一个辅助手段，合理使用切削液有助于切削的顺利进行并达到预期的工艺要求，但不应对其抱有超过其功能的不切实际的期望。
      但在机械因素已固定的情况下，合理选用切削液则可获得可能达到的最佳效果，取得良好的经济效益。
      例如超精磨削加工，在改用清洗性、润滑性更好的切削液时，产品光洁度及加工效率都可得到一定程度的提高。如果仅从机械因素（如提高机床精度、改善磨削条件和模具）加以改进则要困难得多。

4、切削液水分测定仪技术指标
1、称重范围：0.01g-180.00g
2、水分测定范围：0.01%-100%
3、固含量测定范围：100-0.01%
4、专利:《一种工业产品的水分检测设备》
5、测试模式：快速（可选：自动、定时）
6、称重系统：MRH
7、样品最小质量：0.01g
8、加热温度范围：环境温度-229.9℃
9、温度误差：≤0.5℃
10、温度精确至：0.1℃
11、专利：《一种新型水分仪加热处理系统设备》
12、加热源：分子源
13、固含量精度：0.01%
14、显示：彩色7寸液晶触摸屏
15、温度窗口：实时显示当下环境温度
16、打印功能（选配）：热敏打印/针式
17、专利：《新型快速固含量测定》
18、样品盘：标准
19、参数：12种
20、操作模式：全屏幕触控式
21、校准模式：多种重量校准模式
22、试样温度：-40℃－50℃；
23、工作环境温度：5℃－50℃；
24、相对湿度：≤80%RΗ；
25、电源：220V±20V/50Hz±1Hz
26、净重：4.5Kg